Mašina za lasersko rezanje je široko korištena visokoprecizna i visokoefikasna oprema za obradu koja igra važnu ulogu u obradi metala, proizvodnji mašina i drugim industrijama. Međutim, iza njenih visokih performansi postoje i određeni sigurnosni rizici. Stoga su osiguranje sigurnog rada mašine za lasersko rezanje u proizvodnom procesu i dobro obavljanje posla sprječavanja nezgoda važne karike za osiguranje lične sigurnosti zaposlenih, osiguranje stabilnog rada opreme i promovisanje stabilnog razvoja preduzeća.
Ⅰ. Ključne tačke sigurnosti proizvodnje mašine za lasersko rezanje
Sigurnost proizvodnje mašine za lasersko rezanje uglavnom uključuje sljedeće aspekte:
1. Sigurnost rada opreme
Proces rada mašine za lasersko rezanje uključuje više sistema kao što su laser visoke temperature, jaka svjetlost, struja i plin, što je opasno. Njome mora upravljati profesionalno obučeno osoblje uz strogo pridržavanje operativnih procedura kako bi se izbjegle tjelesne povrede ili oštećenje opreme uzrokovano nepravilnim rukovanjem.
2. Sigurnost održavanja opreme
Kako bi se osigurao stabilan rad opreme i produžio njen vijek trajanja, potrebno je redovno održavanje i održavanje. Postoje i sigurnosni rizici u procesu održavanja, pa je potrebno pridržavati se specifikacija održavanja, isključiti napajanje, ispustiti plin i osigurati sigurnost i red cijelog procesa.
3. Obuka o sigurnosti zaposlenika
Poboljšanje svijesti i vještina operatera o sigurnosti ključno je za sprječavanje nesreća. Kroz kontinuiranu, sigurnu i ciljanu obuku, zaposleni mogu savladati znanje o radu opreme, zbrinjavanju u hitnim slučajevima, sprječavanju i kontroli požara, kako bi „znali kako rukovati, razumjeti principe i reagovati na hitne slučajeve“.
Ⅱ. Izrada plana implementacije mjera za sprječavanje nesreća
Kako bi se smanjila pojava nesreća, preduzeća bi trebala formulirati naučni i sistematski plan implementacije mjera za sprječavanje nesreća, fokusirajući se na sljedeće aspekte:
1. Uspostaviti mehanizam za sprječavanje nesreća
Uspostaviti jedinstveni sistem upravljanja sigurnošću, razjasniti odgovornosti i ovlaštenja svake pozicije u sigurnoj proizvodnji i osigurati da svaka karika ima određenu odgovornu osobu, da svi imaju odgovornosti i da ih implementiraju sloj po sloj.
2. Pojačati inspekciju opreme i svakodnevno održavanje
Redovno provodite sveobuhvatnu inspekciju lasera, napajanja, sistema hlađenja, ispušnog sistema, sigurnosnog uređaja itd. mašine za lasersko rezanje, pravovremeno otkrivajte i rješavajte skrivene opasnosti i sprječavajte nesreće uzrokovane kvarom opreme.
3. Razviti plan za hitne slučajeve
Za moguće nesreće poput požara, curenja lasera, curenja plina, strujnog udara itd., razvijte detaljan proces reagovanja u hitnim slučajevima, razjasnite kontakt osobu za hitne slučajeve i korake za postupanje u različitim nesrećama, te osigurajte da se na nesreće može brzo i efikasno reagovati.
4. Provoditi vježbe i obuku za hitne slučajeve
Redovno organizujte vježbe za slučaj požara, vježbe simulacije nesreća s laserskom opremom, vježbe evakuacije u slučaju curenja plina itd. kako biste poboljšali stvarne sposobnosti zaposlenika da reagiraju u borbi i nivo reakcije cijelog tima u vanrednim situacijama.
5. Uspostaviti sistem za prijavljivanje nesreća i povratne informacije
Čim se dogodi nesreća ili opasna situacija, zahtijevajte od nadležnog osoblja da je odmah prijavi, pravovremeno evidentirajte i analizirajte uzrok nesreće i formirajte zatvoreni krug upravljanja. Sumiranjem pouka, kontinuirano optimizirajte sistem upravljanja sigurnošću i operativne procedure.
III. Zaključak
Upravljanje sigurnošću laserskih reznih mašina ne može biti formalnost, već bi trebalo postati važan dio korporativne kulture. Samo istinskim postizanjem „sigurnosti na prvom mjestu, prevencije na prvom mjestu i sveobuhvatnog upravljanja“ može se fundamentalno poboljšati operativna efikasnost i vijek trajanja opreme, garantovati zdravlje i sigurnost zaposlenih i stvoriti efikasno, stabilno i održivo proizvodno okruženje za kompaniju.
Vrijeme objave: 07.05.2025.
