S brzim razvojem laserske tehnologije,mašine za lasersko rezanje cijeviSve se više koriste u mnogim industrijama. Pojava opreme za lasersko rezanje cijevi donijela je subverzivne promjene u proces rezanja tradicionalne industrije metalnih cijevi. Mašina za lasersko rezanje cijevi ima karakteristike visoke automatizacije, visoke efikasnosti i visokog učinka. Za cijevi od različitih materijala, nema potrebe za zamjenom odgovarajućih listova pile, niti zaustavljanja na pola puta. Vrlo je pogodna za masovnu proizvodnju.
Da bi se održale visoke performanse mašine za lasersko rezanje cijevi, potrebno je redovno održavati opremu, pa kako održavati mašinu za rezanje cijevi? Pored održavanja ležišta opreme, izuzetno je važno i održavanje stezne glave. U nastavku su 4 savjeta za održavanje stezne glave.
1. Za podmazivanje stezne glave, redovno nanosite mazivo na steznu glavu kako biste osigurali visoku preciznost tokom kretanja. Budite pažljivi prilikom podmazivanja. Nepravilno podmazivanje može uzrokovati da pneumatska stezna glava ne radi normalno kada je pritisak vazduha nizak, sila stezanja je oslabljena, tačnost stezanja je loša, habanje je abnormalno ili zaglavljeno, stoga obratite pažnju na pravilno podmazivanje prilikom podmazivanja.
2. Koristite mast od molibden disulfida, obično crnu mast, i ubrizgavajte mast u mlaznicu stezne glave dok mast ne prelije površinu čeljusti ili unutrašnji otvor stezne glave. Ako stezna glava radi velikom brzinom dugo vremena ili koristi obradu uz pomoć kisika dugo vremena, potrebno je više podmazivanja, a učestalost podmazivanja mora se prilagoditi stvarnim radnim uslovima.
3. Nakon završetka obrade, s vremena na vrijeme potrebno je koristiti visokotlačni zračni pištolj za uklanjanje ostataka prašine na samoj steznoj glavi i kliznoj vodilici. Preporučuje se čišćenje čeljusti stezne glave svaka 3-6 mjeseci kako bi površina ostala čista i podmazana. Provjerite jesu li dijelovi oštećeni i istrošeni te ih zamijenite ako je istrošenost ozbiljna. Nakon pregleda, čeljusti treba pravilno podmazati i instalirati prije upotrebe.
4. Specijalni radni komadi ili nestandardni radni komadi moraju se stegnuti i obraditi posebnim steznim glavama. Standardna stezna glava za lasersko rezanje cijevi pogodna je za simetrične i zatvorene oblike cijevi. Ako je snažno koristite za stezanje nepravilnih ili neobičnih radnih komada, to će uzrokovati abnormalnosti stezne glave; ako je pritisak dovoda zraka u steznu glavu previsok, stezna glava će biti pod visokim pritiskom ili će nakon gašenja stezna glava također stezati radni komad, što će smanjiti vijek trajanja stezne glave i uzrokovati probleme poput prevelikog zazora stezne glave.
5. Spriječite hrđanje izloženog metala stezne glave. Sprečavanje hrđanja je još jedna ključna tačka. Hrđanje stezne glave će smanjiti silu stezanja i neće moći stegnuti obradak, što ozbiljno utiče na tačnost i efikasnost proizvodnje.
Gore navedena metoda je glavna metoda održavanja mašine za lasersko rezanje cijevi. Naravno, oprezna upotreba od strane operatera i standardizovani koraci rada od strane osoblja su također važni faktori za održavanje performansi mašine za rezanje cijevi.
Vrijeme objave: 19. januar 2023.
