Nedovoljna dubina označavanja mašina za lasersko obeležavanje je čest problem, koji je obično povezan sa faktorima kao što su snaga lasera, brzina i žižna daljina. Slijede konkretna rješenja:
1. Povećajte snagu lasera
Razlog: Nedovoljna snaga lasera će uzrokovati da laserska energija ne uspe efikasno da prodre u materijal, što će rezultirati nedovoljnom dubinom obeležavanja.
Rješenje: Povećajte snagu lasera tako da laserska energija može biti urezana dublje u materijal. To se može postići podešavanjem parametara snage u upravljačkom softveru.
2. Usporite brzinu označavanja
Razlog: Prevelika brzina označavanja će smanjiti vrijeme kontakta između lasera i materijala, što rezultira time da laser neće u potpunosti djelovati na površinu materijala.
Rješenje: Smanjite brzinu označavanja tako da laser ostane duže na materijalu, čime se povećava dubina označavanja. Pravilno podešavanje brzine može osigurati da laser ima dovoljno vremena da prodre u materijal.
3. Podesite žižnu daljinu
Razlog: Neispravna postavka žižne daljine će uzrokovati da se laserski fokus neće precizno fokusirati na površinu materijala, što utiče na dubinu označavanja.
Rješenje: Ponovo kalibrirajte žižnu daljinu kako biste osigurali da fokus lasera bude koncentrisan na površinu materijala ili malo dublje u materijal. Ovo će povećati gustoću energije lasera i povećati dubinu označavanja.
4. Povećajte broj ponavljanja
Uzrok: Jedno skeniranje možda neće postići željenu dubinu, posebno na tvrđim ili debljim materijalima.
Rješenje: Povećajte broj ponavljanja označavanja tako da laser djeluje na istu lokaciju više puta kako biste postepeno produbili dubinu označavanja. Nakon svakog skeniranja, laser će dalje urezivati materijal, povećavajući dubinu.
5. Koristite odgovarajući pomoćni gas
Uzrok: Nedostatak odgovarajućeg pomoćnog gasa (kao što je kiseonik ili azot) može dovesti do smanjene efikasnosti obeležavanja, posebno kod rezanja ili obeležavanja metalnih materijala.
Rješenje: Koristite odgovarajući pomoćni plin ovisno o vrsti materijala. Ovo može poboljšati energetsku efikasnost lasera i pomoći u povećanju dubine označavanja u nekim slučajevima.
6. Provjerite i očistite optiku
Uzrok: Prašina ili zagađivači na sočivu ili drugim optičkim komponentama mogu uticati na prijenos energije lasera, što rezultira nedovoljnom dubinom označavanja.
Rješenje: Redovno čistite optiku kako biste osigurali da je put prijenosa laserskog zraka jasan i nesmetan. Zamijenite istrošena ili oštećena sočiva po potrebi.
7. Promijenite materijal ili poboljšajte površinsku obradu materijala
Uzrok: Neke materijale je prirodno teško označiti, ili površina materijala može imati premaze, okside itd. koji ometaju prodiranje lasera.
Rješenje: Ako je moguće, odaberite materijal koji je prikladniji za lasersko označavanje ili prvo izvršite površinsku obradu, kao što je uklanjanje oksidnog sloja ili premaza, kako biste poboljšali učinak obilježavanja.
Gore navedeni koraci mogu efikasno riješiti problem nedovoljne dubine laserskog označavanja. Ako se problem nastavi, preporučuje se da kontaktirate dobavljača opreme ili tim tehničke podrške za dalju pomoć.
Vrijeme objave: 28.10.2024
