Aplikacija | Lasersko zavarivanje, rezanje i čišćenje | Primjenjivi materijal | Metalni materijali |
Marka laserskog izvora | Raycus/MAX/BWT | CNC ili ne | Da |
Širina impulsa | 50-30000Hz | Prečnik žarišne tačke | 50μm |
Izlazna snaga | 1500W/2000W/3000W | Softver za upravljanje | Ruida/Qilin |
Dužina vlakana | ≥10 m | Talasna dužina | 1080 ±3 nm |
Certifikacija | CE, ISO9001 | Sistem hlađenja | Vodeno hlađenje |
Način rada | Kontinuirano | Značajka | Malo održavanja |
Izvještaj o ispitivanju mašina | Obezbijeđeno | Video izlazni pregled | Obezbijeđeno |
Mjesto porijekla | Jinan, provincija Šandong | Garantni rok | 3 godine |
1. Visoka gustoća energije i visoka čvrstoća zavarivanja
Gustoća energije laserskog snopa mašine za kontinuirano vlaknasto lasersko zavarivanje je izuzetno visoka, što može brzo rastopiti metalne materijale i formirati čvrsti zavar. Čvrstoća zavarivanja može biti jednaka ili čak veća od čvrstoće osnovnog materijala.
2. Prekrasni zavari, bez potrebe za naknadnom obradom
Zavari dobiveni laserskim zavarivanjem su glatki i ujednačeni, bez dodatnog brušenja ili poliranja, što znatno smanjuje troškove naknadne obrade. Posebno je pogodno za industrije s visokim zahtjevima za izgledom zavara, kao što su proizvodi od nehrđajućeg čelika, industrija metalne dekoracije itd.
3. Velika brzina zavarivanja i poboljšana efikasnost proizvodnje
U poređenju sa tradicionalnim metodama zavarivanja (kao što je TIG/MIG zavarivanje), brzina mašina za kontinuirano lasersko zavarivanje vlaknima može se povećati za 2-10 puta, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i pogodno je za masovnu proizvodnju.
4. Mala zona uticaja toplote i mala deformacija
Zbog karakteristika fokusiranja lasera, unos toplote u područje zavarivanja je manji, što smanjuje termičku deformaciju radnog komada, posebno pogodno za zavarivanje preciznih dijelova, kao što su elektronske komponente, medicinski uređaji itd.
5. Može zavarivati razne metalne materijale, sa širokim spektrom primjena
Primjenjivo na nehrđajući čelik, ugljični čelik, legure aluminija, bakar, legure nikla, legure titana i druge metale i njihove legure, široko se koristi u proizvodnji automobila, obradi lima, zrakoplovstvu, elektroničkim uređajima, medicinskoj opremi i drugim industrijama.
6. Visok stepen automatizacije, može se integrirati sa robotskim zavarivanjem
Mašina za kontinuirano lasersko zavarivanje vlaknima može se integrirati s robotima i CNC sistemima kako bi se postiglo automatizirano zavarivanje, poboljšao nivo inteligentne proizvodnje, smanjila ručna intervencija i poboljšala konzistentnost i stabilnost proizvodnje.
7. Jednostavno rukovanje i niski troškovi održavanja
Oprema usvaja industrijski dodirni interfejs, podesive parametre i jednostavno rukovanje; vlaknasti laser ima dug vijek trajanja (obično do 100.000 sati) i niske troškove održavanja, što značajno smanjuje troškove korištenja za preduzeća.
8. Podrška za ručne i automatizirane načine rada
Možete odabrati ručnu glavu za zavarivanje kako biste postigli fleksibilno zavarivanje, što je pogodno za velike ili nepravilne radne komade; također se može koristiti s automatiziranim radnim stolom ili robotom kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnje na montažnoj liniji.
9. Ekološki prihvatljivo i sigurno, bez troske zavarivanja, bez dima i prašine
U poređenju sa tradicionalnim zavarivanjem, lasersko zavarivanje ne proizvodi mnogo dima, iskri i troske od zavarivanja, što je ekološki prihvatljivije i sigurnije, te ispunjava moderne industrijske standarde zelene proizvodnje.
1. Prilagođene usluge:
Nudimo prilagođene mašine za zavarivanje vlaknastim laserom, posebno dizajnirane i proizvedene prema potrebama kupaca. Bilo da se radi o sadržaju zavarivanja, vrsti materijala ili brzini obrade, možemo ih prilagoditi i optimizirati prema specifičnim zahtjevima kupca.
2. Konsultacije i tehnička podrška prije prodaje:
Imamo iskusan tim inženjera koji mogu pružiti kupcima profesionalne savjete prije prodaje i tehničku podršku. Bilo da se radi o odabiru opreme, savjetima o primjeni ili tehničkim smjernicama, možemo pružiti brzu i efikasnu pomoć.
3. Brzi odgovor nakon prodaje
Pružiti brzu postprodajnu tehničku podršku za rješavanje različitih problema s kojima se kupci susreću tokom korištenja.
P: Koji se materijali mogu zavarivati laserskim aparatom za zavarivanje?
A: Mašina za kontinuirano lasersko zavarivanje vlaknima pogodna je za razne metalne materijale, kao što su: nehrđajući čelik, ugljični čelik, legura aluminija, bakar, legura nikla, legura titana, pocinčani lim itd.
Za visoko reflektirajuće metale (kao što su bakar, aluminij), potrebno je odabrati odgovarajuću snagu lasera i parametre zavarivanja kako bi se postigli dobri rezultati zavarivanja.
P: Koja je maksimalna debljina zavara kod laserskog zavarivanja?
A: Debljina zavara zavisi od snage lasera.
P: Da li je za lasersko zavarivanje potreban zaštitni plin?
O: Da, zaštitni plin (argon, dušik ili miješani plin) je obično potreban, a njegove funkcije uključuju:
- Sprečava oksidaciju tokom zavarivanja i poboljšava kvalitet zavara
- Smanjuju stvaranje poroznosti zavara i povećavaju čvrstoću zavara
- Pospješuje skrućivanje rastopljenog sloja i čini zavar glatkijim
P: Koja je razlika između ručnog laserskog aparata za zavarivanje i automatskog laserskog aparata za zavarivanje?
A: Ručni: Pogodan za fleksibilan rad, može zavarivati nepravilne oblike i velike radne komade, pogodan za malu i srednju serijsku proizvodnju.
Automatizacija: Pogodno za velike, standardizirane proizvodnje, može integrirati robotske ruke i radne stanice za zavarivanje radi poboljšanja efikasnosti proizvodnje.
P: Hoće li doći do deformacije tokom laserskog zavarivanja?
A: U poređenju s tradicionalnim metodama zavarivanja, lasersko zavarivanje ima nizak unos toplote i malu zonu uticaja toplote, te obično ne proizvodi vidljive deformacije. Za tanje materijale, parametri se mogu podesiti kako bi se smanjio unos toplote i dodatno smanjila deformacija.
P: Koliki je vijek trajanja opreme?
A: Teoretski vijek trajanja vlaknastog lasera može doseći "100.000 sati", ali stvarni vijek trajanja ovisi o uvjetima korištenja i održavanju. Održavanje dobrog hlađenja i redovno čišćenje optičkih komponenti može produžiti vijek trajanja opreme.
P: Na koja pitanja treba obratiti pažnju prilikom kupovine aparata za lasersko zavarivanje?
A:- Potvrdite potreban materijal za zavarivanje i debljinu i odaberite odgovarajuću snagu
- Razmotrite da li je potrebno automatizirano zavarivanje radi poboljšanja efikasnosti proizvodnje
- Odaberite pouzdanog proizvođača kako biste osigurali kvalitet opreme i postprodajnu uslugu
- Razumjeti da li su potrebni posebni sistemi za hlađenje ili zaštitu